納米壓印膠作為微納加工領域的核心材料，其性能直接影響圖案轉移精度與良率。由于該材料對環境極為敏感，科學的存放方式是保障其穩定性的關鍵。以下從環境控制、容器選擇、操作規范及特殊場景管理四方面展開詳細說明。

　　一、環境參數精準管控

　　恒溫恒濕系統

　　溫度：多數納米壓印膠需嚴格保存在2~8℃環境中，低溫可顯著抑制分子鏈段運動，延緩交聯反應發生。超導型冷庫更適合長期貯存，短期周轉可選用醫用冷藏箱。

　　濕度：相對濕度應控制在30%~50%區間，過高易引發溶劑揮發異常或水解副反應，過低則導致靜電積累風險升高。建議搭配除濕機與濕度計實時監控。

　　避光存儲：采用不透明容器或鋁箔包裹外包裝，隔絕可見光與紫外光照射，防止預曝光導致的粘度變化。實驗室級防光儲物柜為理想選擇。

　　潔凈度管理

　　存儲區域需達到Class 1000及以上潔凈等級，避免空氣中微粒沉降污染膠體。貨架表面應覆蓋防塵布，禁止與揮發性強的物質混放。

　　二、容器與封裝策略

　　原廠包裝優先原則

　　未開封的新購產品應保留原廠密封包裝，因其已通過惰性氣體置換(如氬氣/氮氣)，可有效阻隔氧氣與水汽。切勿隨意更換容器，若需分裝，須使用特氟龍涂層玻璃瓶或高密度聚乙烯瓶。

　　瓶口需加裝聚四氟乙烯襯墊的螺旋蓋，旋緊后外加生料帶二次密封，防止溶劑蒸汽逸散。

　　小量獨立包裝

　　針對頻繁使用的產線場景，推薦采購10mL以下的安瓿瓶或注射器式預分裝產品，減少反復啟封帶來的污染風險。每支單次用完，余量需重新充入保護氣體后冷凍。

　　三、操作規范與動態管理

　　取用流程標準化

　　從冰箱取出后需回溫至室溫(約30分鐘)，避免冷凝水滴入膠體。操作全程佩戴無粉乳膠手套，使用前用異丙醇擦拭瓶身消毒。

　　傾倒時應沿瓶壁緩慢流出，禁止劇烈搖晃或產生氣泡。未用完的膠液不可倒回原瓶，需單獨標記后盡快用完。

　　效期追蹤與預警機制

　　建立電子化庫存管理系統，記錄每批次的生產日期、開封時間及剩余量。臨近保質期(通常6個月)的產品需優先安排使用，并進行性能復測。

　　四、特殊場景應對方案

　　運輸過程防護

　　長途運輸采用干冰制冷+真空保溫箱組合，內置沖擊傳感器監測震動幅度。隨行文件注明“易腐品”“遠離輻射源”等標識。

　　國際運輸需符合IATA危險品空運規則，避免X射線安檢造成潛在損傷。

　　應急處理預案

　　少量泄漏時立即用吸油棉吸附，廢液收集于貼有“光固化廢棄物”標簽的褐色玻璃瓶中，交由專業危廢機構處理。皮膚接觸需用乙氧基化烷基硫酸鈉溶液沖洗。

　　五、設備協同管理

　　配套使用的勻膠機、熱板等設備應與膠材同處一室，避免溫差導致的結露問題。每日工作結束前需清理臺面殘留膠膜，防止固化物污染后續實驗。